隨著經(jīng)濟(jì)高速機(jī)的應(yīng)用技術(shù)廣泛，也越來越發(fā)展成為廠家關(guān)注的注塑機(jī)產(chǎn)品問題。高速立式成型機(jī)和普通注塑機(jī)之間存在什么差別? 這也成為了人們熱門議論的話題。

　　一般來說，高速注塑機(jī)是整個電機(jī)，普通注塑機(jī)是液壓注塑機(jī)，但液壓注塑機(jī)相對較慢。 全電動高速注塑機(jī)使用的伺服電機(jī)，實(shí)現(xiàn)開合模，頂出脫模，原材料注塑入庫等。 運(yùn)行速度快，精度高，大大改善或提高了生產(chǎn)環(huán)境和生產(chǎn)效率。

　　一：高速立式成型機(jī)高效快捷， 成型工藝為：鎖模——頂出——冷卻——開模 (同步模具，入庫)——間隙時間。 例如，普通注塑機(jī)的產(chǎn)品成型時間為10 秒，成型時間大大縮短到6秒左右，減去兩個小步驟，但時間增加了一半左右。普通注塑機(jī)的成型工藝為：鎖模——射出——冷卻——儲料——開?！心！g隙時間。

　　二：高速通過注塑機(jī)進(jìn)行環(huán)保，普通注塑機(jī)可以采用的標(biāo)準(zhǔn)泵，在電力、液壓油與噪音問題方面的污染影響較大。

　　綜上所述，高速立式成型機(jī)采用油泵和伺服電機(jī)油電混合動力。伺服液壓系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)是 : 啟動模具，不會影響電網(wǎng)，避免電壓、電輻射污染; 能有效防止油溫過高、溫度好 ; 大大降低液壓油的更換率。