今天，消費產(chǎn)品的設(shè)計千變?nèi)f化，外觀美觀，設(shè)計精巧，要迅速滿足市場需求。設(shè)計師一般根據(jù)消費產(chǎn)品的用途，在不同的地方采用不同的材料，應(yīng)對特定環(huán)境的需求，達(dá)到延長產(chǎn)品壽命、提高美觀和實用性的目標(biāo)。這種實用性的設(shè)計要求確實會使生產(chǎn)技術(shù)復(fù)雜化，立式雙色注塑機(jī)雙材料注射技術(shù)應(yīng)運而生。

一般的雙材料產(chǎn)品可以用單色注射成型機(jī)制造，基本上一臺注射成型機(jī)可以勝任，但后加工工藝相當(dāng)復(fù)雜，直接影響產(chǎn)品質(zhì)量，總生產(chǎn)成本不經(jīng)濟(jì)。

雙材料注射技術(shù)除了注射成型機(jī)做出相應(yīng)的變更外，模具設(shè)計的技術(shù)是整個技術(shù)的靈魂。模具通過轉(zhuǎn)移位置，達(dá)到同步注射不同材料的效果。模具設(shè)計大致分為兩類: 一類有兩個模具腔，利用旋轉(zhuǎn)模式將半成型模具轉(zhuǎn)移到另一個模具腔內(nèi)，其優(yōu)點是一和二工序可以同步進(jìn)行，另一類是單個模具腔，半制品與模具一起旋轉(zhuǎn)180度。設(shè)計上相對簡單，但生產(chǎn)效率相應(yīng)降低。由于模具或半成品需要旋轉(zhuǎn)，模具設(shè)計和注射成型機(jī)的要求更加 jing密。另外，由于雙(多) 材料注射成型的可變性高，為了順利生產(chǎn)，符合預(yù)期的理想，所有模具設(shè)計都要與產(chǎn)品設(shè)計同步考慮，而且廠家設(shè)計的立式雙色注塑機(jī)規(guī)格不統(tǒng)一，模具設(shè)計時考慮的問題更多

雙物料產(chǎn)品一般以ABS、 PC等硬塑料配TPE軟塑為主，適用于制作雙色餐具、雙色工具手柄、雙色表帶、籌碼及按鈕等產(chǎn)品。這使得生產(chǎn)企業(yè)在技術(shù)上要注意料的融合性、產(chǎn)品的復(fù)雜性和注射成型機(jī)的調(diào)整。例如，由于成本和應(yīng)用的關(guān)系，采用的材料之間可能沒有良好的粘接性，立式雙色注塑機(jī)雙材料的注射通常在這方面進(jìn)行更多的調(diào)整。