限電成了老生常生的話題，現(xiàn)在使用的立式注塑機油路采用比例閥控制技術(shù)和開關(guān)閥控制技術(shù)兩種， 注塑機是注塑車間能源消耗大戶，耗能主要為電機與加熱兩部分，那么降低立式注塑機的用電量從哪幾方面入手呢 ?

1、根據(jù)制品特點選擇合適的立式注塑機?！按篑R拉小車”式的注塑加工往往意味著大量的能源浪費。

2、選用加裝伺服系統(tǒng)的注塑機，具有節(jié)能效果，可節(jié)能20-70% 。

3、采用新型加熱技術(shù)，如電磁感應(yīng)加熱、紅外加熱等，可實現(xiàn)20-70% 的加熱節(jié)能。

4、為加熱、冷卻系統(tǒng)采用有效的保溫絕緣措施，減少熱、冷損失。

5、保持設(shè)備傳動部件良好的潤滑，減少由于摩擦增大或設(shè)備運行不穩(wěn)定引起的能耗增加。

6、選用低壓縮液壓油，減少液壓系統(tǒng)工作能源浪費。

7、采用并行動作、多腔注塑、多組分注塑等加工技術(shù)的立式注塑機如雙色圓盤機，可顯著節(jié)能。

8、傳統(tǒng)的機械液壓式注塑機也有多種節(jié)能驅(qū)動系統(tǒng)，代替?zhèn)鹘y(tǒng)的定量泵機械液壓注塑機節(jié)能效果顯著。

9、定期對加熱冷卻管道維護，確保管道內(nèi)部無雜質(zhì)、水垢堵塞等現(xiàn)象發(fā)生，實現(xiàn)設(shè)計的加熱、冷卻效率。

10、確保機臺設(shè)備處于良好的工作狀態(tài)。不穩(wěn)定的加工過程可能導(dǎo)致次品產(chǎn)生，并增加耗能。

11、確保所用設(shè)備適合所加工的產(chǎn)品，如加工常需采用專用的螺桿。

　　在立式注塑機的加工工藝上省電

1、在滿足制品性能的前提下，使用短的成型周期，可以選擇高速注塑機合適薄小的產(chǎn)品

2、若無特殊因素影響，使用注塑機廠家推薦的加工工藝進行加工。

3、針對特定制品與模具，對所有穩(wěn)定的設(shè)備與工藝參數(shù)進行保存，縮短下次更換生產(chǎn)時調(diào)機時間。

4、優(yōu)化工藝，采用較低的鎖模力、較短的冷卻時間與保壓時間。