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注塑機選購指南Injection molding machine

一：與選型有關(guān)的參數(shù)

一般情況下，選購注塑機前必須先收集下列消息，而且越詳細越好。

1：模具的尺寸(長寬高)、重量，特殊設(shè)計等;模具的導柱行程，有無熱流道及頂針裝置，

2：使用塑料的特性;

3: 注塑產(chǎn)品的尺寸及重量;

4：成型的要求，包括一出幾(一模出幾穴)生產(chǎn)周期，產(chǎn)品質(zhì)量要求，產(chǎn)品外觀，尺寸的要求等等。

注塑機選購指南

二：選型的步驟和原則。

在具備以上信息后，可按照下列步驟來選擇合適的注塑機。

選對型：根據(jù)產(chǎn)品和塑料特性決定機種及系列，詳細請咨詢專業(yè)的業(yè)務(wù)人員或相關(guān)技術(shù)人員。

放得下：根據(jù)模具的尺寸判定機器的”柱間距”,最小模厚是否適用。

拿得出：根據(jù)模具的尺寸和產(chǎn)品的尺寸判定“最大開模距”“和頂出高度”是否適用。

鎖得?。焊鶕?jù)產(chǎn)品的塑料特性決定,“鎖模力”鎖模力的簡單估算方法，鎖模力(ton)=鎖模力常數(shù)(ton/com2)*型腔正設(shè)影面積(cm )。

常見塑料的鎖模力常數(shù)見“附表一”

塑料名稱 常數(shù)（ton/cm2） 塑料名稱 常數(shù)（ton/cm2） 塑料名稱 常數(shù)（ton/cm2）
PS（GPPS） 0.155-0.31 HIPS 0.155-0.31 ABC 0.388-0.62
PS（GPPS）/薄型 0.465-0.62 HIPS/薄型 0.388-0.543 LDPE 0.155-0.31
ASC（SAN） 0.388-0.465 PP（H/CO）（均聚/（共聚） 0.233-0.388 HDPE 0.233-0.388
AS（SAN）長流路 0.465-0.62 PP(H/CO)長流路 0.388-0.543 HDPE（長流路） 0.388-0.543
PPVC 0.233-0.388 PA6/PA66 0.62-0.775 PMMA 0.31-0.62
UPVC 0.31-0.465 PC 0.465-0.775 POM（H/CO）（均聚/共聚） 0.465-0.775
PET（非晶態(tài)） 0.31-0.388 PET（晶態(tài)） 0.62-0.693 PBT 0.465-0.62
CA 0.155-0.31 PPO-M（不增強） 0.31-0.465 PPO-M（增強） 0.62-0.775
PPS 0.31-0.465        

射得飽：根據(jù)每模的產(chǎn)品重量判定“射出量”并選譯合適的,”螺桿直徑”.射出量的簡單估算方法如下：

直接估算：射出量(g)=塑料密度(g/cm2)*樣本提供的理論射出容積(cm3)*85%。

間接換算法：射出量(g)=塑料密度(g/cm2)*樣本提供的PS射出量(g).

注意：1OZ=28.35g

常見塑料的密度(比重)見附件表二：

塑料名稱 縮寫 密度 塑料名名稱 縮寫 密度
通用級聚苯乙烯 GPPS(PS) 1.04-1.09 聚苯硫醚 PPS 1.28-1.32
丙烯腈/丁二烯/苯乙烯共聚物 ABS 1.01-1.08 高沖聚苯乙烯 HIPS 1.14-1.20
丙烯腈一苯乙烯樹脂 ASCSAN 1.06-1.10 低密度聚乙烯 LDPE 0.89-0.93
聚雨烯 PP 0.85-0.92 高密度聚乙烯 HDPE 0.94-0.98
塑化聚氯乙?。ㄜ洠? PPVC 1.19-1.35 尼龍6 PA-6 1.12-1.15
硬聚氯乙稀 UPVC 1.38-1.41 尼龍66 PA-66 1.13-1.16
有機玻璃 PMMA 1.16-1.20 聚甲醛 POM 1.41-1.43
聚碳酸酯 PC 1.20-1.22 醋酸纖維塑料 CA 1.25-1.35
聚對苯二甲酸乙二醇酯 PET 1.29-1.41 改性聚苯醚 PPO-M 1.04-1.10
聚對苯二甲酸酯 PBT 1.30-1.38      

射得好：根據(jù)塑料特性判定“長徑比”和“射出壓力”是否適用。

射得快：根據(jù)“射出率”判定射出速度。射出率和射出速度的關(guān)系公式。

射出率(cm3/s)=0.78*[螺桿直徑(cm2)]*射出速度(cm/s)

三：注意事項

1:射出量是機器?在全行程射出時的實測重量。選用注塑機時是需要根據(jù)您所加工的塑料的密度(比重)進行換算——間接換算法。

2：一般情況下，實際射出量在最大射出量的30%? ?8?0%之間為最佳，比例越小，塑料在料管中不停留時間越長，降解的可能性越來。越大實際上射出行程越長，理論上出現(xiàn)的偏差機率越小，而且塑料在料管中停留時間較長，有可能影響熔體的品質(zhì)?？梢?，選譯什么樣的比例還應該綜合考慮塑料特性。

但有一點是肯定的，就是不要使用射出量剛好滿足要求的螺桿，除了上述原因以外，即使新機器可以做產(chǎn)品，但是螺桿一旦磨損，產(chǎn)品就做不好。

3：盡量不要使用加大加料行程的方式來提高射出量。如果加料行程超過螺桿直徑的3-5倍，熔體的均勻性就不可能達到高的質(zhì)量要求。另外還有讓空氣進入熔體的危險，從而不可避免地會導致產(chǎn)品表面出現(xiàn)成型不良。

4：不要選擇容模量太大的機器。小模具配合大模板會導致模板和機柱變形量增大，不利于較精密的成型，而且長期使用會導致模板和機柱因疲勞而斷裂。因此，最好使用外型尺寸不小于機器柱間距2/3的模具。

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5：明確射出率與塑化的能力的關(guān)系

射出率又叫注射速率，是射缸在最高理論速度時的單位時間注射量，而不是實際的注射量，單位是cm3/s。

塑化能力是指注塑機在最大螺桿轉(zhuǎn)速，零背壓時，每秒能均勻塑化的量，或是能將物料均勻加熱到某一成型溫度的量，單位是kg/n或g/s。它與螺桿幾何尺寸以及塑料在螺桿中運動有很大關(guān)系。

射出率是注射階段的性能參數(shù)，塑化能力則是螺桿反向運動時的性能參數(shù)。它們構(gòu)成了機器循環(huán)周期的最小值。

6：明確射出壓力和鎖模力的關(guān)系;

射出裝置產(chǎn)生分開模具的作用力，它等于型腔壓力與型腔正設(shè)影面積的乘積，而鎖模力必須大于這個作用力，因此，因此，通過型腔壓力估算鎖模力是接近實際所需的。

無鹵LCP料腐蝕性非常強，雙合金A級。

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1：泛用螺桿(普通螺桿)

A：適用于ABS，PC+ABS，PS，PP，PE,POM,黑色PC等普通塑料。

B：適用于軟質(zhì)PVC,TPU，TPE，TPR，PU等普通塑料，TPC。

2：高溫工程塑料專用螺桿(合金螺桿)

A:適用于LCP，PA，PA6，PA66，PA6T，PC，等工程塑料，PPT。

B:適用于PPS，PBT，PPO，PEEK，等工程塑料。

3：透明料專用螺桿：(電鍍/合金)

A:適用于PC，PMMA，光學鏡片，導光板等高精密度的產(chǎn)品，采用超硬之硬銘電度及塑性設(shè)計等配合，保證產(chǎn)品透明度和表面光潔度等都能達到優(yōu)質(zhì)的效果，使用壽命久。

4：高混煉專用螺桿：適用于PA+色粉，PE+色粉等需要特別混煉之塑料，采用特殊設(shè)計，解決混色不均，下料打滑的問題。