熱門關(guān)鍵詞: 立式電木注塑機(jī) 無(wú)柱式注塑機(jī) 橡膠注塑機(jī) 立式高速注塑機(jī)
一:與選型有關(guān)的參數(shù)
一般情況下,選購(gòu)注塑機(jī)前必須先收集下列消息,而且越詳細(xì)越好。
1:模具的尺寸(長(zhǎng)寬高)、重量,特殊設(shè)計(jì)等;模具的導(dǎo)柱行程,有無(wú)熱流道及頂針裝置,
2:使用塑料的特性;
3: 注塑產(chǎn)品的尺寸及重量;
4:成型的要求,包括一出幾(一模出幾穴)生產(chǎn)周期,產(chǎn)品質(zhì)量要求,產(chǎn)品外觀,尺寸的要求等等。
二:選型的步驟和原則。
在具備以上信息后,可按照下列步驟來(lái)選擇合適的注塑機(jī)。
選對(duì)型:根據(jù)產(chǎn)品和塑料特性決定機(jī)種及系列,詳細(xì)請(qǐng)咨詢專業(yè)的業(yè)務(wù)人員或相關(guān)技術(shù)人員。
放得下:根據(jù)模具的尺寸判定機(jī)器的”柱間距”,最小模厚是否適用。
拿得出:根據(jù)模具的尺寸和產(chǎn)品的尺寸判定“最大開(kāi)模距”“和頂出高度”是否適用。
鎖得?。焊鶕?jù)產(chǎn)品的塑料特性決定,“鎖模力”鎖模力的簡(jiǎn)單估算方法,鎖模力(ton)=鎖模力常數(shù)(ton/com2)*型腔正設(shè)影面積(cm )。
常見(jiàn)塑料的鎖模力常數(shù)見(jiàn)“附表一”
塑料名稱 | 常數(shù)(ton/cm2) | 塑料名稱 | 常數(shù)(ton/cm2) | 塑料名稱 | 常數(shù)(ton/cm2) |
PS(GPPS) | 0.155-0.31 | HIPS | 0.155-0.31 | ABC | 0.388-0.62 |
PS(GPPS)/薄型 | 0.465-0.62 | HIPS/薄型 | 0.388-0.543 | LDPE | 0.155-0.31 |
ASC(SAN) | 0.388-0.465 | PP(H/CO)(均聚/(共聚) | 0.233-0.388 | HDPE | 0.233-0.388 |
AS(SAN)長(zhǎng)流路 | 0.465-0.62 | PP(H/CO)長(zhǎng)流路 | 0.388-0.543 | HDPE(長(zhǎng)流路) | 0.388-0.543 |
PPVC | 0.233-0.388 | PA6/PA66 | 0.62-0.775 | PMMA | 0.31-0.62 |
UPVC | 0.31-0.465 | PC | 0.465-0.775 | POM(H/CO)(均聚/共聚) | 0.465-0.775 |
PET(非晶態(tài)) | 0.31-0.388 | PET(晶態(tài)) | 0.62-0.693 | PBT | 0.465-0.62 |
CA | 0.155-0.31 | PPO-M(不增強(qiáng)) | 0.31-0.465 | PPO-M(增強(qiáng)) | 0.62-0.775 |
PPS | 0.31-0.465 |
射得飽:根據(jù)每模的產(chǎn)品重量判定“射出量”并選譯合適的,”螺桿直徑”.射出量的簡(jiǎn)單估算方法如下:
直接估算:射出量(g)=塑料密度(g/cm2)*樣本提供的理論射出容積(cm3)*85%。
間接換算法:射出量(g)=塑料密度(g/cm2)*樣本提供的PS射出量(g).
注意:1OZ=28.35g
常見(jiàn)塑料的密度(比重)見(jiàn)附件表二:
塑料名稱 | 縮寫(xiě) | 密度 | 塑料名名稱 | 縮寫(xiě) | 密度 |
通用級(jí)聚苯乙烯 | GPPS(PS) | 1.04-1.09 | 聚苯硫醚 | PPS | 1.28-1.32 |
丙烯腈/丁二烯/苯乙烯共聚物 | ABS | 1.01-1.08 | 高沖聚苯乙烯 | HIPS | 1.14-1.20 |
丙烯腈一苯乙烯樹(shù)脂 | ASCSAN | 1.06-1.10 | 低密度聚乙烯 | LDPE | 0.89-0.93 |
聚雨烯 | PP | 0.85-0.92 | 高密度聚乙烯 | HDPE | 0.94-0.98 |
塑化聚氯乙稀(軟) | PPVC | 1.19-1.35 | 尼龍6 | PA-6 | 1.12-1.15 |
硬聚氯乙稀 | UPVC | 1.38-1.41 | 尼龍66 | PA-66 | 1.13-1.16 |
有機(jī)玻璃 | PMMA | 1.16-1.20 | 聚甲醛 | POM | 1.41-1.43 |
聚碳酸酯 | PC | 1.20-1.22 | 醋酸纖維塑料 | CA | 1.25-1.35 |
聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯 | PET | 1.29-1.41 | 改性聚苯醚 | PPO-M | 1.04-1.10 |
聚對(duì)苯二甲酸酯 | PBT | 1.30-1.38 |
射得好:根據(jù)塑料特性判定“長(zhǎng)徑比”和“射出壓力”是否適用。
射得快:根據(jù)“射出率”判定射出速度。射出率和射出速度的關(guān)系公式。
射出率(cm3/s)=0.78*[螺桿直徑(cm2)]*射出速度(cm/s)
三:注意事項(xiàng)
1:射出量是機(jī)器?在全行程射出時(shí)的實(shí)測(cè)重量。選用注塑機(jī)時(shí)是需要根據(jù)您所加工的塑料的密度(比重)進(jìn)行換算——間接換算法。
2:一般情況下,實(shí)際射出量在最大射出量的30%? ?8?0%之間為最佳,比例越小,塑料在料管中不停留時(shí)間越長(zhǎng),降解的可能性越來(lái)。越大實(shí)際上射出行程越長(zhǎng),理論上出現(xiàn)的偏差機(jī)率越小,而且塑料在料管中停留時(shí)間較長(zhǎng),有可能影響熔體的品質(zhì)??梢?jiàn),選譯什么樣的比例還應(yīng)該綜合考慮塑料特性。
但有一點(diǎn)是肯定的,就是不要使用射出量剛好滿足要求的螺桿,除了上述原因以外,即使新機(jī)器可以做產(chǎn)品,但是螺桿一旦磨損,產(chǎn)品就做不好。
3:盡量不要使用加大加料行程的方式來(lái)提高射出量。如果加料行程超過(guò)螺桿直徑的3-5倍,熔體的均勻性就不可能達(dá)到高的質(zhì)量要求。另外還有讓空氣進(jìn)入熔體的危險(xiǎn),從而不可避免地會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品表面出現(xiàn)成型不良。
4:不要選擇容模量太大的機(jī)器。小模具配合大模板會(huì)導(dǎo)致模板和機(jī)柱變形量增大,不利于較精密的成型,而且長(zhǎng)期使用會(huì)導(dǎo)致模板和機(jī)柱因疲勞而斷裂。因此,最好使用外型尺寸不小于機(jī)器柱間距2/3的模具。
5:明確射出率與塑化的能力的關(guān)系
射出率又叫注射速率,是射缸在最高理論速度時(shí)的單位時(shí)間注射量,而不是實(shí)際的注射量,單位是cm3/s。
塑化能力是指注塑機(jī)在最大螺桿轉(zhuǎn)速,零背壓時(shí),每秒能均勻塑化的量,或是能將物料均勻加熱到某一成型溫度的量,單位是kg/n或g/s。它與螺桿幾何尺寸以及塑料在螺桿中運(yùn)動(dòng)有很大關(guān)系。
射出率是注射階段的性能參數(shù),塑化能力則是螺桿反向運(yùn)動(dòng)時(shí)的性能參數(shù)。它們構(gòu)成了機(jī)器循環(huán)周期的最小值。
6:明確射出壓力和鎖模力的關(guān)系;
射出裝置產(chǎn)生分開(kāi)模具的作用力,它等于型腔壓力與型腔正設(shè)影面積的乘積,而鎖模力必須大于這個(gè)作用力,因此,因此,通過(guò)型腔壓力估算鎖模力是接近實(shí)際所需的。
無(wú)鹵LCP料腐蝕性非常強(qiáng),雙合金A級(jí)。
1:泛用螺桿(普通螺桿)
A:適用于ABS,PC+ABS,PS,PP,PE,POM,黑色PC等普通塑料。
B:適用于軟質(zhì)PVC,TPU,TPE,TPR,PU等普通塑料,TPC。
2:高溫工程塑料專用螺桿(合金螺桿)
A:適用于LCP,PA,PA6,PA66,PA6T,PC,等工程塑料,PPT。
B:適用于PPS,PBT,PPO,PEEK,等工程塑料。
3:透明料專用螺桿:(電鍍/合金)
A:適用于PC,PMMA,光學(xué)鏡片,導(dǎo)光板等高精密度的產(chǎn)品,采用超硬之硬銘電度及塑性設(shè)計(jì)等配合,保證產(chǎn)品透明度和表面光潔度等都能達(dá)到優(yōu)質(zhì)的效果,使用壽命久。
4:高混煉專用螺桿:適用于PA+色粉,PE+色粉等需要特別混煉之塑料,采用特殊設(shè)計(jì),解決混色不均,下料打滑的問(wèn)題。